JDA FH50N 페이싱 헤드는 플랜지 면, 베어링 하우징 면 및 기존 보어 주변의 기타 평평한 표면을 가공하도록 설계된 휴대용 라인 보링 기계용 부착물입니다. 보링 바에 장착되며 반경방향 공구 이동을 사용하여 작업장 가공을 위해 전체 구성품을 제거하지 않고도 대형 장비의 표면을 마주하게 됩니다.
기술 사양
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매개변수 |
FH50N 사양 |
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모델 |
FH50N |
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직면 직경 범위 |
80~350mm |
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장착 구멍 직경 |
50 mm |
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순중량 |
약. 8kg |
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기계 호환성 |
휴대용 라인 보링 머신 |
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설치 위치 |
보링 바의 적절한 위치에 |
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절삭 공구 유형 |
초경 인서트 또는 단일 지점 절삭 공구 |
주요 구성품
직면 헤드 본체:페이싱 메커니즘을 지지하는 메인 하우징.
방사형 도구 슬라이드:가공 중에 가공물 면을 가로질러 절삭 공구를 반경 방향으로 이동합니다.
도구 홀더:필요한 절단 위치에 절단 도구를 고정합니다.
절단 도구:평면 가공에 사용되는 초경 인서트 또는 단일 지점 절삭 공구입니다.
장착 인터페이스:보링 바에 대향 헤드를 연결합니다.
장착 및 기계 호환성
보링 바 장착:휴대용 라인 보링 머신의 보링 바에 설치하도록 설계되었습니다.
장착 구멍:공칭 장착 구멍 직경은 50mm입니다.
설치 위치:보링 바를 따라 적절한 위치에 장착할 수 있습니다.
설치 정리:가공하기 전에 방사형 공구 이동, 공작물 접근 및 회전 어셈블리 주변 여유 공간을 확인하십시오.
응용
플랜지 재포장:장비 유지보수 및 수리 중 플랜지 표면 재가공.
베어링 하우징 면:가공 직경과 설정이 허용하는 경우 베어링 하우징 끝면을 복원합니다.
펌프 및 모터 장착면:장비 베이스의 손상된 장착 표면을 가공합니다.
중장비 조인트 페이스:작업장으로 운반하기 어려운 대형 장비의 결합 표면을 현장에서 가공합니다.
사용자 정의 옵션
장착 인터페이스:비표준 장착 치수 또는 연결 배열은 설계 검토에 따라 달라질 수 있습니다.
도구 홀더 구성:특정 절삭 공구에 대한 특수 홀더 치수 또는 장착 배열.
절삭 공구 요구 사항:공작물 재료 및 페이싱 작업을 위해 선택된 공구 유형 및 형상.
직면 범위:공급업체 타당성 평가를 위한 표준 80~350mm 범위를 벗어나는 요청입니다.
특별 설계 요구 사항:비표준 설계 평가를 위해 기술 도면 및 애플리케이션 세부정보를 제출합니다.
공급정보
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최소 주문 수량(MOQ) |
1개 |
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샘플 주문 |
평가를 위해 승인되었습니다. |
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리드타임 |
주문 수량 및 재고 여부에 따라 영업일 기준 15~30일이 소요됩니다. |
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포장 |
보호 수출 포장. |
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배송 방법 |
특급 택배, 항공 화물 또는 해상 화물. |
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지불 조건 |
T/T. |
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보증 |
12개월. |
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배송 서류 |
상업 송장, 포장 목록 및 해당 수출 서류. |
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RFQ 요구 사항 |
제품 모델, 주문 수량, 배송지 및 필수 배송 날짜입니다. |
유지보수 및 작동 점검
장착 표면:설치하기 전에 장착 인터페이스와 접촉 표면을 청소하십시오.
방사형 슬라이드:마모, 손상 또는 제한된 움직임이 있는지 검사하십시오.
절단 도구:절삭날을 점검하고 마모되거나 손상된 공구를 교체하십시오.
설정 정렬:가공하기 전에 보링 바 정렬을 확인하고 안전하게 장착하십시오.
자주 묻는 질문
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