JDA 라인 보링 페이싱 도구는 대형 장비의 플랜지 면, 보어 끝면, 장착 표면 및 기타 평평한 결합 표면을 가공하도록 설계된 휴대용 라인 보링 기계용 부착물입니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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제품 유형 |
라인 보링 페이싱 부착 |
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호환 가능한 보링 바 직경 |
40, 50, 60, 90 및 110mm |
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표준 모델의 단면 직경 |
50~1100mm(모델에 따라 다름) |
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최대 직면 직경 |
구성에 따라 최대 3000mm |
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맞춤 기능 |
그루브 가공을 포함한 특수 구성 |
보링바 직경에 따른 모델선정
기존 보링 바 직경과 필요한 단면 직경에 따라 모델을 선택하십시오.
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보링 바 직경 |
직면 직경 범위 |
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40 mm |
50~230mm |
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50 mm |
120~230mm |
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60 mm |
80~380mm |
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60 mm |
200~650mm |
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90 mm |
120~450mm |
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90 mm |
200~850mm |
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110 mm |
260~815mm |
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110 mm |
400~1100mm |
기계 호환성:페이싱 부착물은 호환되는 휴대용 라인 보링 기계용으로 설계되었습니다. 보링 바 직경만으로는 호환성을 확인할 수 없습니다. 장착 인터페이스와 부착 구성도 일치해야 합니다.
라인 보링 페이싱 부착물을 사용하는 이유는 무엇입니까?
현장 대면
설치된 장비에서 적합한 플랜지 면과 장착 표면을 직접 가공하여 작업장 가공을 위해 대형 구성품을 제거할 필요성을 줄입니다.
이중 가공 능력
보링 작업과 페이싱 작업 모두에 호환되는 휴대용 라인 보링 기계를 사용하여 유지 관리 작업 범위를 확장하십시오.
유연한 직면 범위
다양한 수리 작업에 맞게 다양한 보링 바 크기와 단면 직경에 대한 구성을 선택하십시오.
응용
플랜지 면:적절한 결합 및 밀봉을 지원하기 위해 적합한 플랜지 표면을 복원합니다.
장착 표면:평탄도와 표면 접촉이 중요한 기계 장비 장착면.
베어링 시트 및 결합면:해당 장비 인터페이스의 현장 수리를 지원합니다.
산업 유지보수:적합한 응용 분야에는 건설 기계, 광산 장비, 조선, 철강 공장, 시멘트 공장 및 발전소가 포함될 수 있습니다.
품질 관리 프로세스
가공 부품 검사:조립하기 전에 엔지니어링 도면과 비교하여 중요한 치수, 장착 기능 및 가공 표면을 확인하십시오.
장착 인터페이스 검사:보링 바 연결부와 부착물 장착 치수를 확인하여 지정된 인터페이스 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
직면 메커니즘 검사:대향 헤드의 움직이는 구성 요소와 공급 메커니즘이 제대로 움직이고 기계적 간섭이 있는지 확인하십시오.
조립 및 기능 테스트:조립 품질을 검사하고 작동 메커니즘을 테스트하여 비정상적인 움직임이나 조립 문제를 식별합니다.
최종 검사 및 포장:완료된 구성, 제공된 구성 요소 및 주문 요구 사항을 확인하십시오. 포장하는 동안 가공된 표면을 보호하십시오.
주문 및 공급 정보
최소 주문 수량: 1세트.
• 리드 타임: 사용 가능한 재고 모델의 경우 영업일 기준 약 3~7일; 맞춤형 구성의 경우 약 30일 정도 소요됩니다.
포장: 목재 케이스 포장을 수출합니다.
• 지불 조건: T/T로 50% 보증금을 지불하고 잔액은 합의된 주문 조건에 따라 지불합니다.
• 배송 옵션: 주문 규모와 목적지에 따라 특급 배송 또는 해상 화물로 배송됩니다.
보증: 12개월 보증.
• 견적 요구 사항: 적합한 모델 추천 및 견적을 받으려면 필요한 단면 직경, 보링 바 직경, 수량 및 대상 국가를 제공하십시오.
자주 묻는 질문
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